• JHC-24H 高精密無心磨床
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JHC-24H 高精密無心磨床

  • 機體
  • 靜壓式主軸
  • 浮動油膜主軸
  • 調整輪傳動系統
  • 主軸循環油系統
  • 滑動台
  • 修整裝置
  • 研磨精度

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  • 規格
  • 應用範例
  • 標準配備
  • 選擇配備
JHC-24H型下滑台之設計
JHC-24H型機台床身強力結構設計

1. 機體

採用高級鑄FC-30經正常化熱處理,採低週波熔爐,喃樹脂砂模鑄造,確保機體安定、固型、耐磨耗。

2. 主軸

(1) 靜壓式主軸

高精密靜壓軸承,採用精密研磨之流體靜壓設計,除了可大幅減少傳統動壓軸承因摩擦所產生之溫昇及變形外,經過精密設計之靜壓點,可有效控制壓力差之平衡,進而可增加切削力達到重切削、高精度、高壽命之優點。高剛性主軸利用流體靜壓軸承之設計,以高壓油膜來承載重負荷及重切削,可有效降低磨耗並保持主軸真圓之運轉。精密主軸採用SNCM-210H並經滲碳熱處理,表面硬度可達HRC60以上,可加強扭力。

(2) 動壓式主軸

採用SNCM-220H經滲碳熱處理,以電腦控制深冷處理,表面硬度HRC62以上,心部調質HRC25~30,主軸承受扭力強,精度佳、壽命高,使用KJ-4合金軸承,三點式動壓油膜系統,採用半油壓浮動主軸,主軸接觸面少,溫昇低,使機器運轉在任何時間維持一致之穩定及精度。冷卻循環效果佳,精度高,壽命長。

3. 調整輪傳動系統

調整輪主軸馬達採用日本製伺服馬達,轉速控制 10~250 rpm無段數位設定,可調整到最佳線速度,當調整輪外徑變化仍可保持相同的線速度,研磨出最佳產品。馬達座與主軸座連結為一體,調整輪傾斜時馬達亦跟隨傾斜,完全排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉之問題。

4. 主軸循環油系統

(1) 動壓式

主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同一油泵,外置油箱,清洗換油方便,循環油經兩個濾油網過濾並裝有壓力控制器,確保主軸壽命。

(2) 靜壓式

砂輪頭油壓幫浦和砂輪主軸驅動馬達為連鎖啟動,當壓下砂輪啟動開關時,潤滑油到達軸承前須經壓力開關檢測,若壓力不足則無法推動壓力開關,主軸馬達不會啟動,故當壓力不足或油路阻塞時,壓力開關自動停止主軸運轉,可保護心軸及軸承。(靜壓主軸油壓泵驅動馬達12型1HP,18型、20型、24型、2HP)

5. 調整閥

砂輪主軸係高液靜壓裝置,高壓油做徑向軸承支撐入油處設有調壓閥,設定工作壓力值為20kg/cm²

6. 滑動台

下滑台採用雙V型滑軌及楔形護軌,使滑動圓滑及操作穩定。同時能避免泥液侵入。上滑板採鳩形槽結構,並有±5°左右旋轉之功能。同時上下進刀附有微調進刀裝置,進刀微調可達0.001mm,使用方便,並充分提高操作精度。

7. 修整裝置

使用高級鑄鐵FC-30,經熱處理,精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅動,無段變速,修整平穩,並有緊急把手以備急需。在做通過研磨時,可依工作性質及需要,調整調整輪修整座(該座可±5°旋轉),使工作物與調整輸有更好之接觸面,使研磨成品之真直度及表面精度相對提高。

8. 研磨精度

Item Accuracy/ Type/ Capability
Workpiece Ø2 x 20 L
Metal SUJ-2
Hardness HRC-62
Grinding wheel WA 1000#
Machine JHC-18
CUT OFF 0.25 mm
TRAVERSING LENGTH 1.0 mm
MAG 10000
Ra 0.02μm
RMAx 0.28μm
Rz 0.24μm
RMS 0.02μm
Rt 0.22μm
Rtm 0.20μm

高品質機器

任何一部鍵和無心磨床在出廠前必通過本公司嚴格品檢及試磨,以達到真圓度及真直度和表面粗度之標準。


9. 工作方式例


三次元測量儀

  JHC-2408H JHC-2410H JHC-2412H
標準工作台工作物直徑 Ø2 ~ Ø60 mm Ø2 ~ Ø60 mm Ø2 ~ Ø60 mm
特別工作台工作物直徑 Ø50 ~ Ø150 mm Ø50 ~ Ø150 mm Ø50 ~ Ø150 mm
研磨砂輪尺寸 (外徑x寬x內徑) Ø610 x 205 x Ø304.8 Ø610 x 255 x Ø304.8 Ø610 x 305 x Ø304.8
調整輪尺寸 (外徑x寬x內徑) Ø305 x 205 x Ø127 Ø305 x 255 x Ø127 Ø305 x 305 x Ø127
研磨砂輪轉速 1050 R.P.M
調整輪轉速 10 - 250 R.P.M 無段變速
砂輪驅動轉速 25 HP 30 HP 30 HP
調整輪驅動轉速 2.9KW伺服馬達 4.4KW伺服馬達 4.4KW伺服馬達
主軸循環油驅動馬達 1 HP
冷卻泵驅動馬達 1/2 HP
調整輪進刀手輪 每轉 2.5 mm (Rev) 每刻劃 0.01 mm (Gra)
調整輪微調手輪 每轉 0.02 mm (Rev) 每刻劃 0.001 mm (Gra)
工作台進刀手輪 每轉 2.5 mm (Rev) 每刻劃 0.01 mm (Gra)
工作台微調手輪 每轉 0.02 mm (Rev) 每刻劃 0.001 mm (Gra)
修整進刀手輪 每轉 2 mm (Rev) 每刻劃 0.01 mm (Gra)
調整輪傾斜角度 +3° ~ -5°
調整輪旋轉角度 ±1°
機械尺寸 (L x W x H) 2800 x 1500 x 1650 mm
淨重 / 毛重 6500 kgs / 7000 kgs
裝箱尺寸 (L x W x H) 3000 x 1800 x 1950 mm (機台), 2600 x 1400 x 1300 (配件)
* 本規格數據僅為提供參考之用,變更時恕不另行通知。
Grinding Wheel, Grinding Wheel Flange

1. 砂輪及砂輪法蘭 x1組

Grinding Wheel, Grinding Wheel Flange

2. 調整輪與調整輪法蘭 x1組

Thrufeed Standard Workrest and Blade

3. 通過標準刀架及刀板 x1組

Infeed standard workrest and blade

4. 停止標準刀架及刀板 x1組

Tool box and tools

5. 工具箱及工具 x1組

Work lamp

6. 工作燈 x1組

Diamond tool

7. 鑽石修刀 x2個

Thrufeed safety device

8. 通過安全押料裝置 x1組

Flange extractor

9. 法蘭拔具 x1組

Levelling screw and plate

10. 水平螺絲及水平板 x1組

Thrufeed process gauge

11. 通過送料槽 x1組

Coolant tank with pump

12. 水箱及泵浦(若選購紙袋過濾機或水力分離機則不附水箱) x1組

Hydraulic tank with pump

13. 油箱及泵浦 x1組

Magnetic separator

1. 鐵屑分離機

Paper filter coolant

2. 紙帶過濾器

Hydrocyclone coolant filtering unit

3. 水力分離機

Work ejector device

4. 退料裝置

Forming dressing device

5. 成型修整裝置

Long V-shaped support

6. 長物送料架

Manual parts feeder for infeed grinding

7. 上下送料架

Automatic receiver for thrufeed grinding

8. 通過研磨自動收料裝置

Automatic thrufeed device

9. 通過研磨自動送料裝置

Vibratory parts feeder and straight line feeder

10. 振動送料盤

Auto thrufeed taper grinding device

11. 錐度自動成型研磨裝置

Auto infeed forming grinding

12. 停止式成型自動研磨裝置

Wheel balancing arbor

13. 平衡棒

Wheel balancing base

14. 平衡台

Off-line gauging, non-contace O.D. measuring system

15. 線外工作外徑感應量測系統

Grinding wheel automatic balancing system

16. 砂輪自動平衡系統

Oil cooler

17. 油溫散熱器

Rotary type grinding wheel dressing attachment

18. 回轉式砂輪修整裝置

Jib crane & hook for grinding wheel

19. 砂輪吊架

Grinding blancer for wheels

20. 砂輪動平衡校正儀

Oil mist / vapour receiver

21. 油霧回收機

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