• JHC-CNC 高精密無心磨床
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JHC-CNC 高精密無心磨床

  • 機體
  • 靜壓式主軸
  • 浮動油膜主軸
  • 調整輪傳動系統
  • 主軸循環油系統
  • 滑動台
  • 修整裝置
  • 研磨精度

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  • 選購配件

CNC軸數及各軸向名稱

電腦數控機型的調整輪採用伺服馬達直接驅動,具備全自動砂輪和調整輪修整功能,能準確自動補償、自動退刀、方便變換工作調整。

CNC 1 軸 X軸或U軸
下滑板或上滑板自動進刀
CNC 2 軸 X軸及U軸或A軸
下滑板或上滑板自動進刀或機械手橫移軸
CNC 3~4軸 各軸名稱: X軸,Y軸,Z軸,及U軸或A軸
下滑板自動進刀,砂輪自動修整及上滑板自動進刀或機械手橫移軸
CNC 5~6 軸 各軸名稱: X軸,Y軸,Z軸,U軸及A軸或V軸,W軸
下滑板或上滑板自動進刀,砂輪自動修整及調整輪自動修整或機械手橫移軸
CNC 7~8 軸 各軸名稱: X軸,Y軸,Z軸,U軸,V軸,W軸,A軸,B軸
下滑板及上滑板自動進刀,砂輪自動修整及調整輪自動修整,機械手橫移軸。

1. 機體

採用高級鑄FC-30經正常化熱處理,採低週波熔爐,喃樹脂砂模鑄造,確保機體安定、固型、耐磨耗。

2. 主軸

(1) 靜壓式主軸

高精密靜壓軸承採用精密流體靜壓設計,不僅有效減少了傳統動壓軸承因摩擦所產生之溫升及變形外,還透過精密設計的靜壓點控制壓力差平衡,從而提升切削力,實現重切削與高精度。高剛性主軸採用 SACM645 材料經熱處理後表面硬度達 HV900 以上,能承載重負荷與重切削,有效降低磨耗,並保持主軸真圓的穩定運轉,進一步加強扭力。

(2) 動壓式主軸

採用 SNCM-220H 材料,經滲碳熱處理,並以電腦控制深冷處理,表面硬度達 HRC62 以上,心部調質為 HRC25~30,主軸承受扭力強,精度高且壽命長,使用KJ-4合金軸承和三點式動壓油膜系統,搭配半油壓浮動主軸,主軸接觸面少,溫昇低,使機器在任何時間均能維持一致的穩定性。冷卻循環效果佳,確保精度和壽命。

3. 調整輪傳動系統

調整輪主軸馬達採用日本製伺服馬達,轉速控制 10~250 rpm無段數位設定,可調整到最佳線速度,當調整輪外徑變化仍可保持相同的線速度,研磨出最佳產品。馬達傳動採用齒形時規皮帶,可減少震動,降低噪音。馬達座與主軸座連結為一體,調整輪傾斜時馬達亦跟隨傾斜,完全排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉之問題。

4. 主軸循環油系統

(1) 動壓式

主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同一油泵,外置油箱,清洗換油方便,循環油經兩個濾油網過濾並裝有壓力控制器,確保主軸壽命。

(2) 靜壓式

包含油冷卻機及蓄壓系統。砂輪頭油壓幫浦和砂輪主軸驅動馬達為連鎖啟動,當按下砂輪啟動開關時,潤滑油到達軸承前須經壓力開關檢測,若壓力不足則無法推動壓力開關,主軸馬達不會啟動,故當壓力不足或油路阻塞時,壓力開關自動停止主軸運轉,可保護心軸及軸承。

5. 調整閥

砂輪主軸係高液靜壓裝置,高壓油做徑向軸承支撐,入油處設有調壓閥,設定工作壓力為30kg/cm²

6. 滑動台

下滑台採用雙V型滑軌及楔形護軌,使滑動圓滑及操作穩定。同時能避免泥液侵入。上滑板採鳩形槽結構,並有左右旋轉之功能(JHC-12/18/20 型為 ±5°;JHC-24H 型為 ±1°)上下進刀附有微調進刀裝置(JHC-12 上進刀為選配),進刀微調可達0.001mm,使用方便並充分提高操作精度。

7. 修整裝置

使用高級鑄鐵 FC-30,經熱處理,精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅動,無段變速,修整平穩,並有緊急把手以備急需。在做通過研磨時,可依工作性質及需要,調整調整輪修整座角度,使工作物與調整輸有更好之接觸面,使研磨成品之真直度及表面粗度相對提高。

8. 研磨精度

Item Accuracy/ Type/ Capability
Workpiece Ø2 x 20 L
Metal SUJ-2
Hardness HRC-62
Grinding wheel WA 1000#
Machine JHC-18
CUT OFF 0.25 mm
TRAVERSING LENGTH 1.0 mm
MAG 10000
Ra 0.02μm
RMAx 0.28μm
Rz 0.24μm
RMS 0.02μm
Rt 0.22μm
Rtm 0.20μm

高品質機器

任何一部鍵和無心磨床在出廠前必通過本公司嚴格品檢及試磨,以達到真圓度及真直度和表面粗度之標準。


9. 工作方式例


三次元測量儀

  JHC-12BN JHC-12S
標準工作台工作物直徑 Ø1 ~ Ø25 mm
特別工作台工作物直徑 Ø25 ~ Ø40 mm
研磨砂輪尺寸 (外徑x寬x內徑) Ø305 x 150 x Ø120
調整輪尺寸 (外徑x寬x內徑) Ø205 x 150 x Ø90
研磨砂輪轉速 1900 R.P.M
調整輪轉速 20 - 337 R.P.M (7 段) 10 - 300 R.P.M 無段變速
砂輪驅動馬達 7.5 HP
調整輪驅動馬達 1 HP 2 HP 伺服馬達
油壓泵驅動馬達 1 HP
冷卻泵驅動馬達 1/8 HP
調整輪進刀手輪 每轉 4 mm (Rev) 每刻劃 0.02 mm (Gra)
工作台進刀手輪 每轉 7 mm (Rev) 每刻劃 0.05 mm (Gra)
工作台微調手輪 每轉 0.2 mm (Rev) 每刻劃 0.001 mm (Gra)
修整進刀手輪 每轉 1.25 mm (Rev) 每刻劃 0.01 mm (Gra)
調整輪傾斜角度 +5° ~ -3°
調整輪旋轉角度 ±5°
機械尺寸 (LxWxH) 1800 x 1400 x 1400 mm
淨重/毛重 1600 kgs / 1750 kgs
裝箱尺寸 (L x W x H) 2300 x 1100 x 1800 mm
* 本規格數據僅為提供參考之用,變更時恕不另行通知。
Grinding Wheel, Grinding Wheel Flange

1. 砂輪及砂輪法蘭 x1組

Grinding Wheel, Grinding Wheel Flange

2. 調整輪與調整輪法蘭 x1組

Thrufeed Standard Workrest and Blade

3. 通過標準刀架及刀板 x1組

Infeed standard workrest and blade

4. 停止標準刀架及刀板 x1組

Tool box and tools

5. 工具箱及工具 x1組

Work lamp

6. 工作燈 x1組

Diamond tool

7. 鑽石修刀 x2個

Thrufeed safety device

8. 通過安全押料裝置 x1組

Flange extractor

9. 法蘭拔具 x1組

Levelling screw and plate

10. 水平螺絲及水平板 x1組

Thrufeed process gauge

11. 通過送料槽 x1組

Coolant tank with pump

12. 水箱及泵浦(若選購紙袋過濾機或水力分離機則不附水箱) x1組

Hydraulic tank with pump

13. 油箱及泵浦 x1組

Magnetic separator

1. 鐵屑分離機

Paper filter coolant

2. 紙帶過濾器

Hydrocyclone coolant filtering unit

3. 水力分離機

Work ejector device

4. 退料裝置

Forming dressing device

5. 成型修整裝置

Long V-shaped support

6. 長物送料架

Manual parts feeder for infeed grinding

7. 上下送料架

Automatic receiver for thrufeed grinding

8. 通過研磨自動收料裝置

Automatic thrufeed device

9. 通過研磨自動送料裝置

Vibratory parts feeder and straight line feeder

10. 振動送料盤

Auto thrufeed taper grinding device

11. 錐度自動成型研磨裝置

Auto infeed forming grinding

12. 停止式成型自動研磨裝置

Wheel balancing arbor

13. 平衡棒

Wheel balancing base

14. 平衡台

Off-line gauging, non-contace O.D. measuring system

15. 線外工作外徑感應量測系統

Grinding wheel automatic balancing system

16. 砂輪自動平衡系統

Oil cooler

17. 油溫散熱器

Rotary type grinding wheel dressing attachment

18. 回轉式砂輪修整裝置

Jib crane & hook for grinding wheel

19. 砂輪吊架

Grinding blancer for wheels

20. 砂輪動平衡校正儀

Oil mist / vapour receiver

21. 油霧回收機

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