Die JHC Centerless Grinding-Serie eignet sich für Teile ohne Mittelloch. Die breiten Schleifscheiben ermöglichen eine effizientere Entfernung von Material vom Werkstück. Durch die Ausstattung mit einer automatischen Be- und Entladevorrichtung kann die Massenproduktion von Präzisionsschleifprozessen schnell und effektiv durchgeführt werden. Die JHC eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilteile und der Werkzeugmaschinenindustrie.

Die JHU-Rundschleifmaschinen können verwendet werden, um den Außendurchmesser und die Schulter-Endflächen von zylindrischen, konischen oder anderen geformten Werkstücken zu schleifen. Im Gegensatz zur Spitzenlosen Schleifmaschine benötigt die Rundschleifmaschine keine Werkstückauflage, um das Werkstück zu platzieren. Das Außendurchmesser-Schleifen erfolgt zwischen den Spitzen auf der Maschine. Im Allgemeinen werden Rundschleifmaschinen für das Schleifen des Außendurchmessers verwendet. Es gibt auch Universal-Schleifmaschinenmodelle, die mit einem internen Anhang ausgestattet werden können, um den Bedarf an Innen- und Konustiefenschleifen zu erfüllen.

Die JHI-Innenschleifmaschinen sind für das Schleifen des Inneren von Werkstücken konzipiert, auch bekannt als Innendurchmesser-Schleifen oder Bohrungs-Schleifen. Während des Prozesses wird eine Schleifscheibe im Inneren des Werkstücks positioniert, um überschüssiges Material zu entfernen und die gewünschten Abmessungen und Oberflächengenauigkeit zu erreichen. Sie eignen sich für Präzisionsindustrien wie die Luft- und Raumfahrtindustrie, Lager, Energiekomponenten und Präzisionskomponenten für Werkzeugmaschinen.

Das Zentrierloch ist der Entwurfs- und Schleifprozess-Maßstab vieler Teile. Es ist auch der Inspektionsstandard, um festzustellen, ob das fertige Produkt Ihren Spezifikationen entspricht. Die JHG-Zentrierlochmaschinenserie kann als bester Assistent für das Außenschleifen verwendet werden, um die präzise Geometrie des Zentrierlochs zu gewährleisten, die Bearbeitungseffizienz zu verbessern und die Kosten zu reduzieren. Die Maschine eignet sich für Schneidwerkzeuge, Spindeln, Werkzeughalter, Zahnradschäfte und gehärtete Übertragungsschäfte.

Die JHD-Doppelspindel-Maschinenserie kann sowohl die Innen- als auch die Außenfläche bearbeiten und erfordert nur eine Spannung. Sie kann auch mit verschiedenen Spindeltypen für komplexe Prozesse wie Konus, Nocken und exzentrische Löcher ausgestattet werden. Die JHD-Maschinenserie bietet eine hohe Verarbeitungsflexibilität und kann die Rüstzeiten reduzieren.

Die Maschine kann in Schiffs-, Luftfahrt- und anderen Transportindustrien, Energiewirtschaft, Maschinenkomponenten und hydraulischen Komponenten eingesetzt werden. Der in Deutschland hergestellte hydrostatische Rundtisch mit hoher Radial- und Axiallaufgenauigkeit kann Werkstücke bis zu 1600 kg aufnehmen. Die JHV-Maschinenserie kann die strengen Anforderungen an Rundheit und Oberflächenrauheit von präzisen Großwerkstücken erfüllen.

JHT-Gewindeschleifmaschine wurde entwickelt, um den Oberflächenrauheits- und Präzisionsanforderungen von kritischen Bauteilen wie Kugelgewindetrieb, allgemeines Gewinde, Spindel, T-Gewinde und Wurmwellen gerecht zu werden. Die JHT-Schleifmaschine kann mit der "Smart Machine Function" ausgestattet werden, um engere Toleranzen zu erreichen, was dem Kunden hilft, die erfolgreiche Leistung eines Endprodukts zu erzielen.