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spitzenlose Schleifmaschinen, Rundschleifmaschinen

JHC-12BN

  • Hauptstruktur der Maschinen
  • Hydrostatisches Kugellager
  • Semi-Hydraulik schwimmendes Kugellager
  • Kontrollrad-Antrieb
  • Spindel-Öl-Zirkulation
  • Gleiteinrichtung
  • Schleifscheibenabrichtgerät
  • Schleifgenauigkeit

JHC-12S mit Servomotor für Regelscheibe, variable Geschwindigkeit.

1. Hauptstruktur der Maschinen

Sie werden aus hochgradigem FC-30 Eisen gegossen, geschmolzen in einem fortgeschrittenen Induktionsofen und dann in einem Harzkern gegossen. Um Stabilität und Festigkeit zu gewährleisten, werden Sie vor der Bearbeitung in einem normalisierenden Prozess wärmebehandelt.

2. SPINDEL

(1) HYDROSTATISCHES LAGER

Hydrostatisches Präzisionspräzisionslager: Erhebliche Abnahme der Wärmeverformung in Verbindung mit dem hydrodynamischen Lager. Minimale Reibung, seitliche Verschiebung und Druck. Verlängerte Werkzeugstandzeit unter schweren Schnittlasten. Die Schleifscheibenspindel läuft auf hydrostatischem Lager mit Hochdruck-Ölfilm für zusätzliche Präzision unter schweren Lasten. Reduziert den Verschleiß wesentlich und verlängert die Spindeltreue. SNCM-210H Kohlenstoffstahl gehärtet über HRC60, hohe Torsionsbeständigkeit.

(2) HYDRODYNAMISCHES LAGER

Sie werden aus SNCM-220H Ni-Cr-Mo-legiertem Stahl hergestellt und einsatzgehärtet, karbonisiert, dann computerunterstützt unter Null Grad behandelt, bis Oberflächenhärte über HRC62 bei 1,0 mm Tiefe. Die Kernhärte wird bei ungefähr HRC25-30 gehalten, um die Konsistenz des Hochpräzisions-Schleifvorgangs sicherzustellen. Spindel widerstehen hohe Torsion und haben eine lange und dauerhafte Lebensdauer. Sie sind aus KJ-4-Legierung Buchse Metall mit einem Dreipunkt-Hydraulik-Zyklus-System. Die halbhydraulische Schwimmerspindel ist durch eine Ölmembran geschützt, was zu einer minimalen Kontaktreibung führt. Dieses Gerät ist speziell für den Betrieb mit hoher Geschwindigkeit und hoher Belastung ausgelegt.

3. REGULIERUNGSRADANTRIEB

Ein japanischer Servomotor ermöglicht die Steuerung von Drehzahlen von 10 bis 250 U / min und wird für das Regelrad verwendet, das auf ideale Lineargeschwindigkeiten eingestellt werden kann. Wenn sich der Durchmesser der Regelscheibe ändert, kann immer noch die gleiche lineare Geschwindigkeit beibehalten werden, um die besten Qualitätsprodukte zu schleifen. Der Motor wird von einem Zahnriemen angetrieben, um Vibrationen und Geräusche zu reduzieren. Da das Motorgehäuse und das Spindelgehäuse als ein integrierter Körper miteinander verbunden sind, folgt, wenn das Regulierrad kippt, auch der Motor. Dadurch werden Probleme, die durch Unnachsichtigkeit und Torsion der Riemenscheiben und Riemen verursacht werden, vollständig überwunden.

4. SPINDELÖLKREISLAUF

(1) HYDRODYNAMISCH

Für das hydraulische Abrichten und die erzwungene Spindelölumwälzung gibt es eine Ölpumpe mit variabler Flügelradpumpe. Der Öltank befindet sich außerhalb der Maschine für einfache Wartung. Zwei Filterschichten und ein Druckregler gewährleisten die Sauberkeit des Spindelöls und die Konsistenz der Ölfilmdicke und verlängern so die Lebensdauer der Radspindel und die Genauigkeit.

(2) HYDROSTATISCH

Hydraulikpumpe für Schleifrad Kopf und Spindelmotor Fahrer mit Sensorfunktion. Wenn Rad Startknopf drücken, bevor Öl erreichen Legierung Lager Willen durch Druck erkennen Schalter, wenn Druck nicht genug ist, kann es nicht drücken den Schalter, die Spindel wird nicht starten. Wenn der Druck nicht ausreicht oder die Ölleitung blockiert ist, stoppt der Druckschalter die Spindel automatisch. Es schützt die Radspindel und das Legierungslager. (Hydraulikpumpe Motor 12Modell ist 2HP, 18, 20 und 24 Modelle sind 3HP).

5. 調整閥

Schleifscheibenspindel mit hydrostatischem Hochdruckgerät, einen Regler für den Wiedereintritt zur Einstellung des Hochdrucköls zur Unterstützung der radialen Mitte anbringen. Der Arbeitsdruck beträgt 20 kg / cm2

6. Schlittenführung

Der untere Schlitten besteht aus zwei intern montierten V-förmigen Schlitten und einem keilförmigen Schutz, um eine glatte Bewegung und einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und um zu vermeiden, dass Schmutz oder Flüssigkeiten in die Arbeitsumgebung gelangt. Das Drehgelenk gleitet auf einer Schwalbenschwanzrille und kann um ±5 Grad geschwenkt werden. Ein Handrad ermöglicht eine präzise Einstellung. Die Genauigkeit pro Kalibrierung beträgt 0,001mm in Durchmesser für hohe Präzision und einfachen Betrieb.

7. Scheibenabrichteinrichtung

Dieses Gerät ist aus FC-30 Gusseisen hergestellt, normalisiert und dann präzise grundiert. Es wird von einem Hydrauliksystem mit einer stufenlosen Geschwindigkeitseinstellung angetrieben, um ein einfaches und gleiches Abrichten zu ermöglichen. Für Notfälle gibt es einen Sicherheitsgriff. Wenn Sie die Geradheit und die Oberflächenbeschaffenheit beim Durchlaufschleifen langer Werkstücke erhöhen wollen, passen Sie bitte den Winkel der Abrichteinrichtung an (schwenkt um ±5 Grad). Die Regelscheibe sollte eingestellt werden, um einen konkaven Zylinder wiederzugeben und die Kontaktlänge beim Schleifen zu erhöhen.

8. Schleifgenauigkeit

Element Genauigkeit/ Typ/ Leistungsfähigkeit
Werkstück Ø2 x 20 L
Metall SUJ-2
Härte HRC-62
Schleifscheibe WA 1000#
Maschine JHC-18
ABBRUCH 0.25 mm
VORSCHUBLÄNGE 1.0 mm
MAG 10000
Ra 0.02μm
RMAx 0.28μm
Rz 0.24μm
RMS 0.02μm
Rt 0.22μm
Rtm 0.20μm

Qualität unserer Maschinen

Die Leistung all unserer Maschinen wird vor der Auslieferung strengstens auf Rundheit, Geradheit und Oberflächenrauhheit von Standardwerkstücken überprüft.

9. Betriebsanwendungen


CNC Koordinatenmessmaschine

  JHC-12 JHC-12H
JHC-12S
Standard-Werkstückauflage (Durchmesser) Ø1 ~ Ø25 mm
Spezielle Werkstückauflage (Durchmesser) Ø25 ~ Ø40 mm
Schleifscheibengröße (Durchmesser x Breite x Loch) Ø305 x 150 x Ø120
Regelscheibengröße (Durchmesser x Breite x hole) Ø205 x 150 x Ø90
Schleifscheibengeschwindigkeit 1900 R.P.M
Regelscheibengeschwindigkeit 20 - 337 R.P.M (7 steps) 10 - 300 R.P.M variable speed
Schleifscheibenmotor 7.5 HP
Regelscheibenmotor 1 HP 1.8 kw Servo Motor
Hydraulikpumpenmotor 1 HP
Kühlungspumpenmotor 1/8 HP
Regelscheiben- Zufuhr mit dem Handrad 4 mm (Rev) 0.02 mm (Gra)
Tischzufuhr mit dem Handrad 7 mm (Rev) 0.05 mm (Gra)
Tisch-Microzufuhr mit dem Handrad 0.2 mm (Rev) 0.001 mm (Gra)
Abrichthandrad 1.25 mm (Rev) 0.01 mm (Gra)
Regelscheibe Neigungswinkel +5° ~ -3°
Regelscheibe Schwenkwinkel ±5°
Bodenfläche (L x B x H) 1800 x 1400 x 1400 mm
Nettogewicht / Bruttogewicht 1600 kgs / 1750 kgs
Gehäusegröße (L x B x H) 2300 x 1100 x 1800 mm
* Hersteller behält sich das Recht vor, die Spezifikationen ohne vorherige Ankündigung zu ändern.
Grinding Wheel, Grinding Wheel Flange

1. Schleifscheibe und Schleifscheibenflansch x1SET

Grinding Wheel, Grinding Wheel Flange

2. Schleifscheibe und Schleifscheibenflansch x1SET

Thrufeed Standard Workrest and Blade

3. Thrufeed Standardarbeitsstütze und -blatt x1SET

Infeed standard workrest and blade

4. Einlaufschraube und Klinge x1SET

Tool box and tools

5. Werkzeugkasten und Werkzeuge x1SET

Work lamp

6. Arbeitslampe x1SET

Diamond tool

7. Diamantwerkzeug x2 Stück

Thrufeed safety device

8. Sicherheitseinrichtung x1SET

Flange extractor

9. Flanschauszieher x1SET

Levelling screw and plate

10. Nivellierschraube und Platte x1SET

Thrufeed process gauge

11. Thrufeed Prozesslehre x1SET

Coolant tank with pump

12. Kühlmittelbehälter mit Pumpe (Kühlmittelbehälter wird nicht mit Papierfilter und Hydrozyklon-Kühlmittelfiltereinheit ausgerüstet) x1SET

Hydraulic tank with pump

13. Hydrauliktank mit Pumpe x1SET

Magnetic separator

1. Magnetischer Separator

Paper filter coolant

2. Papierfilter Kühlung

Hydrocyclone coolant filtering unit

3. Hydrozyklon Kühlmittelfiltereinheit

Work ejector device

4. Werksauswurfeinrichtung

Forming dressing device

5. Formabrichteinrichtung

Long V-shaped support

6. Lange V-förmige Auflage

Manual parts feeder for infeed grinding

7. Manuelle Teilezuführung für das Einstichschleifen

Automatic receiver for thrufeed grinding

8. Automatischer Empfänger für das Durchlaufschleifen

Automatic thrufeed device

9. Automatische Durchlaufeinrichtung

Vibratory parts feeder and straight line feeder

10. Schwingende Teilezufuhr und Linearzufuhr

Auto thrufeed taper grinding device

11. Auto Durchlauf-Schleifeinrichtung

Auto infeed forming grinding

12. Auto-Einstichformungsschleifen

Wheel balancing arbor

13. Scheibenausgleichsachse

Wheel balancing base

14. Scheibenausgleichssockel

Off-line gauging, non-contace O.D. measuring system

15. Offline Eichung, kontaktloses O.D. Messsystem

Grinding wheel automatic balancing system

16. Schleifscheiben automatisches Ausgleichssystem

Oil cooler

17. Ölkühler

Rotary type grinding wheel dressing attachment

18. Drehtyp-Schleifscheibenabricht-Anhang

Jib crane & hook for grinding wheel

19. Auslegerkran & Haken für die Schleifscheibe

Grinding blancer for wheels

20. Schleifausgleicher für Scheiben

Oil mist / vapour receiver

21. Ölnebel / Dampf-Empfänger