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Schleifmaschine, Rundschleifmaschine

TISCH & HYDRODYNAMISCHES & STATISCHES SCHMIERUNGSSYSTEM

Alle Spindelstock- & Frontsockel und Schlitten werden im Hochbelastungsguss bis zu FC30 - FC35 gegossen. Die Sockelrippen sind in Zellenform entwickelt, um Stabilität & Festigkeit zu gewährleisten. Die Führungsschienen werden über ein hydrodynamisches & statisches Schmierungssystem geschmiert, um eine glatte Bewegung und niedrige Reibung zwischen Sockel & Tisch zu gewährleisten.

RADKOPF

Die aus Ni-Cr-Mo legiertem Stahl durch präzises Schleifen hergestellte Spindel wird auf hydrodynamische Kugellager montiert werden, um eine präzise Drehleistung bei geringem Verschleiß zu gewährleisten. Der Radkopf wird auf die Schleifunterstützung montiert und über ein hydrodynamisches Ölkreislauf & ein hydrostatisches Ölkreislauf geschmiert. Die Spindelscheiben werden indirekt gezogen, um Belastungen durch den Motor zu vermeiden.

SPINDELSTOCK

  • Der ANTRIEB erfolgt über einen Frequenzmotor, der dem Spindelstock verschiedene Geschwindigkeiten zur Verfügung stellt.
  • Ein LUFTDYNAMISCHES GERÄT befindet sich an der Unterseite des Spindelstockes, um ihn leicht bewegen zu können.
  • EIN FEDER-ANGETRIEBENER BOCK stellt sicher, dass das Werkstück glatt läuft.
Tailstock 

Reitstock

Wheel head 

Radkopf

Headstock

Spindelstock

REITSTOCK

  • Das Gerät zum Abrichten der Scheibe ist auf dem Reitstock montiert, um die Kante & die Oberfläche der Scheibe über ein Programm abzurichten.
  • Ein LUFTDYNAMISCHES GERÄT befindet sich an der Unterseite des Reitstockes, um ihn leicht bewegen zu können. Direkte Einstellung der Unterseite des Reitstocks, um das Werkstück auszurichten. (Die Umdrehung tpe mit einem 4 Einspannbacken-Spannfutter ist nur optional)
Revolution Tailstock 

Umdrehungs-Reitstock (optional)

CNC-controller

CNC-Controller

CNC-KONTROLLIERTES SYSTEM

Der FANUC CNC-Controller wird angewandt, womit der CNC-Rundrollschleifer ist präzis und einfach zu erlenen. Der Betreiber kann die Maschine nach seiner eigenen Anforderung programmieren, um die Höhe und die Lange des Rollkonvexes zu selbst entscheiden. Außderdem kann der Computer die kontinuierliche Bewegung der Schleifscheibe mit präziser Berechnung finden, um zielgerichtete und glatte Konvexoberfläche zu fertigen.

Der Betreiber kann auch eines der gespeicherten Schneidprogramme aufrufen, um den entsprechenden Schleifprozess durchzuführen.

Die Arbeitsfähigkeit ist erweiterbar und kann das Kronenschleifen, z.B., die Sockel Arkuskurve, SINUS-Kurve, COSINUS-Kurve, CVC-Kurve und kombinierte Arkus-Kurve, fertigen. Das System verfügt über gesamte Anweisungen von dem Schleifvorgang, in dem Außenrundschleifen, Kegelschleifen und Stirnfläche gefertigt werden. Das Computer-programmierte System enthält ein PLC-programmierbares Steuergerät und ist wartungsfreundlich.


CVC-Kurve


 

Kombinierte Kurve


Sinus-Kurve

ELEMENT MODELL TYP
S40 M60 L85 L100
Arbeitskapazität Max. Schwingdurchmesser mm Ø 400 Ø 600 Ø 850 Ø 1000
Max. Distanz zwischen c.c. M 1.5M 2M 3M 4M 3M 4M 5M 6M 3M 4M 5M 6M
Max. Gewicht des Werkstückes kg 1500 4000 6000
Max. O.D. Grund mm Ø 400 Ø 600 Ø 850 Ø 1000
Rang des Schleifdurchmessers mm Ø5 ~ Ø400 Ø15 ~ Ø600 Ø20 ~ Ø850 Ø20 ~ Ø1000
Radkopf & Schlitten (X-Achse) Radgröße (O.D. x Breite x Bore) mm Ø500 x Ø152.4 x 50 Ø910 x Ø304.8 x 75
Art des Schmierungssystems - Hydrostatic & dynamic system
Rotationsgeschwindigkeit des Rads R.P.M 300 ~ 1800 300 ~ 1200
Max. Kreuzzufuhrrate mm/min 1000 mm/min 2000 mm/min
Kreuzzufuhr pro Puls mm/p 0.001 mm
Tisch (Z-Achse) Verfahrweg des Tisches oder Kopfes (Z-Achse) mm Center Distance + 8"
Verfahrwegsgeschwindigkeit des Tisches mm/min 25 ~ 3000 mm/min 25 ~ 6000 mm/min
Art des Schmierungssystems - Hydrostatic & dynamic system
Arbeitskopf & Reitstock Rotationsgeschwindigkeit des Arbeitskopfes R.P.M 10 ~ 100 8 ~ 80 6 ~ 60
Zentrumsgröße - MT#5 MT#6
Bewegungsgeschwindigkeit des Reitstocks mm/min 手動
Pinolenhub mm 50 mm 80 mm
Belastbarkeit Schneidscheibenmotor HP 15HP 20HP 30HP
Arbeitskopfmotor HP 5HP (3HPx6P) 7.5HP (5HPx6P) 10HP (7.5HPx6P)
Tischvorschubmotor (Z-Achse) HP 12 NM 22 NM 30 NM
Reitstockmotor HP NON
Kreuzzufuhrmotor (X-Achse) HP 8 NM 12 NM
Schmierungssystem HP 2 HP
Kühlungssystem - 280 Liter 360 Liter 420 Liter 420 Liter
* Alle Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.


ELEMENT MODELL TYP
H130 H160 H200
Arbeitskapazität Max. Schwingdurchmesser mm Ø 1300 Ø 1600 Ø2000
Max. Distanz zwischen c.c. M 4, 5, 6, 7, 8 5, 6, 7, 8, 10, 12 6, 7, 8, 10, 12
Max. Gewicht des Werkstückes kg 15000 30000 40000
Max. O.D. Grund mm Ø 1300 Ø 1600 Ø2000
Rang des Schleifdurchmessers mm 80 ~ 1300 180 ~ 1600 250 ~ 2000
Max. Kronendurchmesser mm By porgram
Radkopf & Schlitten (X-Achse) Radgröße (O.D. x Breite x Bore) mm Ø910 x Ø304.8 x 80
Art des Schmierungssystems - Hydrostatic & dynamic system
Rotationsgeschwindigkeit des Rades R.P.M 300 ~ 1200
Max. Kreuzzufuhrrate mm/min 3000 mm/min
Kreuzzufuhr pro Puls mm/p 0.001 mm
Tisch (Z-Achse) Verfahrweg des Tisches oder Kopfes (Z-Achse) mm Center Distance + 8"
Verfahrwegsgeschwindigkeit des Tisches mm/min 25 ~ 6000 mm/min
Art des Schmierungssystems - Hydrostatic & dynamic system
Unterstützung Rollnacken-Durchmesserbereich mm 90 ~ 400
(350-600 option)
90 ~ 400
(350-700 option)
Arbeitskopf &
Reitstock
Rotationsgeschwindigkeit des Arbeitskopfes R.P.M 6 ~ 50 3 ~ 30
Zentrumsgröße - PT#100
Bewegungsgeschwindigkeit des Reitstocks mm/min 2000
Pinolenhub mm 200 mm
Belastbarkeit Schleifscheibenmotor HP 50HP (40HPx6P) 75HP (60HPx6P)
Arbeitskopfmotor HP 40HP (30HPx6P) 50HP (40HPx6P) 75HP (60HPx6P)
Tischvorschubmotor (Z-Achse) HP 22 NM 30 NM 30 NM
Reitstockmotor HP 1HP x 6P
Kreuzzufuhrmotor (X-Achse) HP 12 NM
Schmierungssystem HP 2 HP
Kühlungssystem - 2000 Liter x 2HP
* Alle Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
1. Schleifscheibe Stück 1
2. Flansch Satz 2
3. Abrichter Satz 1
4. Flanschabzieher Satz 1
5. Lehre Satz 1
6. Spritzschutz Satz 1
7. Filter Satz 1
8. Zentrum Satz 1
9. Werkzeugkasten Satz 1
10. Unterstützung Satz 2
11. Blechabdeckung Stück 1
12. Statisches Ausgleichsgerät und Achse Satz 1


Filter

Filter

Flange & balance device and arbor

Flansch & Ausgleichsgerät und Achse

Im_Process system

Im_Prozesssystem

1. Schwerlastunterstützung Stück
2. Spitzenschleifgerät Stück
3. Träger Stück
4. Universalgelenk Stück
5. 4-Einspannbacken-Spannfutter Stück
6. Live-Zentrum Satz
7. Ersatzflansch Satz
8. Ersatzschleifscheibe Satz
9. Rotationsspindeltyp Reitstock Satz
10. Tragbare Ausgleichsvorrichtung Stück
11. Auto-Ausgleichssystem Satz
12. Roll caliper Satz
13 Staubsammler Satz
14 Linearen Drehgeber Stück
15 Spezielles Kurven-Schleifprogramm Satz


Roll caliper

Rollschieber

on-line balanced system

On-line symmetrisches System

Universal joint

Universalverbindung

Heavyduty neck rest

Heavyduty Nackenstütze

Neck rest

Nackenstütze

Center grinding Device

Zentrier - schleifvorrichtung