• Einstechschleifmaschine und/Rundschleifmaschine mit CNC-Schwenkkopf
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Einstechschleifmaschine und/Rundschleifmaschine mit CNC-Schwenkkopf

Hydrostatische Spindellagerungen

Die Schleifspindel wird von 20kg/cm2 Hochdrucköl in axialer und radialer Richtung unterstützt.

Keine Notwendigkeit, Teile Auszutauschen.

Dieses Design beseitigt die Kontaktspannung zwischen Metallen. Deshalb müssen keine Teile ausgetauscht werden. Zu den herausragenden Features der Spindel gehören hohe Festigkeit, hohe Genauigkeit, lange Lebensdauer, minimale Vibration, niedrige Wärmeentwicklung usw.

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Hydrodynamische Kugellager
Die Spindel wird von Ölmembranen unterstützt, wodurch es kaum Metallkontakt zwischen Kugellager und Spindel gibt. Dadurch wird die Spindel weniger verschlissen und hat eine lange Lebensdauer.

Die Ölmembranen zwischen Kugellager und Spindel erhöhen die Kontaktflächen, wodurch die höchste Präzision und Rundheit bei Werkstücken gewährleistet werden kann.

Ölmembranen dämpfen die Vibrationen während des Schleifprozesses, wodurch die beste Oberflächenrauheit der Werkstücke bewahrt wird.

Die Schleifspindel wird von 3kg/cm² Niedrigdrucköl in radialer Richtung unterstützt.

Spindelübertragungssystem
Die Riemenspannkraft wird durch eine Fixierbuchse verhindert.
Die Spindelscheibe ist mit einem Pufferpad ausgestattet.
Hydrostatisches Lager / Hydrodynamisches Lager
Die sofortige Aufprallkraft, die durch den Motorstart verursacht wird, wird durch das Pufferpad absorbiert.
Die Aufprallkraft wirkt sich nicht direkt auf die Radspindel aus.
Sockel, Hergestellt Aus Einem Stück. Deformationsfrei
Der Maschinensockel ist aus einem Stück gehärtetem Meehanite Gusseisen hergestellt, um die maximale Stabilität zu gewährleisten.
Der Sockel in Kastenform verfügt über eine überragende Stabilität und Festigkeit.
Der Sockel erlaubt eine schnelle Wärmeabführung, wodurch verhindert wird, dass eine thermale Deformation die Maschinengenauigkeit beeinträchtigt wird.
Scheibenkopf-Futtersattel
Der Schleifspindelkopf bewegt sich auf doppelten "V" Gleitführungen.
Top-Gleitbahnoberflächen sind mit Turcite-B beschichtet und präzisionsgekratzt.
Ausgestattet mit einer hochauflösenden 0,0005mm-Linearskala für die Rückkopplungssteuerung im geschlossenen Kreis.

Berührungssensor
Messen Sie die Position und berechnen Sie die Entfernung
Messen Sie die Position
Messung Des Aussendurchmessers
Aussendurchmesser des Werkstücks messen, gleichzeitig mahlen und messen, Produktionsertrag verbessern.
Kontrolle der Werkstückrundheit nach dem Schleifen und Rückmeldung an die Steuerung.
Kontrolle der Werkstückgenauigkeit nach dem Schleifen.
Automatisches Schleifrad-Auswucht-System
Automatisches Auswuchten der Schleifscheibe beim Drehen.
Während des Maschinenbetriebs, wenn die Schleifscheibe unwichtig wäre, würde das Gerät automatisch die Radwaage einstellt. Die Schleifscheibe muss nicht ausgebaut werden.
Crash- Überwachung
Beim Überschleifen des Werkstücks zieht sich die Schleifscheibe sofort zurück, um Maschinenschäden zu vermeiden
Während des Schleifens kann die Audiofrequenzfunktion die Eilgangzeit verkürzen und somit die Schleifleistung wird verbessert.
Work Head Maximum Rigidity! High Precision!
The catridge is supported by 8 P4-class angular contact ball bearings and roller bearings at front and rear end. This assures outstanding machining stability and makes the machine ideal for heavy duty machining.
FANUC servo motor dive.
The spindle provides centering and synchronized motion functions. Fast interchange between center and chuck.
The work head pemits 90°counter-clockwise swiveling and 30 ° clockwise,making the machine suitable for various grinding modes.
Hydraulischer Reitstock
Die Hülsenbewegung wird hydraulisch betätigt, um ein bequemes Laden und Entladen des Werkstücks zu ermöglichen.
Mit Fußpedal zum Spannen und Lösen von Werkstücken.
Werkstückspannung und -ausspannung können durch Drehen eines Knopfes eingestellt werden.
Die Hülse ist aus gehärteter Legierung präzisionsgefertigt und zeichnet sich durch maximale Verschleißfestigkeit und Steifigkeit aus.

Vielfältige Schleifzyklen Basiert Auf Visueller Darstellung

Benutzerfreundliche Bedienung!parktisch! Bequem!
Eintauchen ohne Oszillation
Eintauchen mit Oszillation
Winkeleinstechschleifen
Multi-Einstechschleifen
Querschleifen
Multi-Einstechschleifen
Trapezkegelschleifen
Schulterstoßen ohne Oszillation
Schulterquerschleifen
Schultereintauchen mit Oszillation
Form-typ Eingang! Einfach-Zu-Bearbeitender Bearbeitungsmodus
Mit speziellen Formtyp Design, einfach und schnell zu Programm für verschiedene Schleifzyklen zu bearbeiten
Mit regulärem Programm, aber NC-Bearbeitung kann der Benutzer jeden Bearbeitungsmodus bearbeiten
Einfach erweiterbarer Spezial-Schleifzyklus für jede Art von Bearbeitung
Das Angebot eines ausländischen Garantieservice gewährleistet die Genauigkeit und Stabilität
Basic, Schleifen, Dressing, und Helfer - vier Arten von Schleifzyklen

Hydraulischer Drucksensor

Hydrodynamisch
Der Druckschalter hat eine Drucksensorfunktion, die Spindel kann erst starten, wenn der Schmieröldruck den eingestellten Wert erreicht. Wenn das Hydrauliksystem abnormal ist, stoppt der Spindelbetrieb.


Hydraulischer Drucksensor

Hydrostatisch
Der Druckschalter hat eine Drucksensorfunktion, die Spindel kann erst starten, wenn der Schmieröldruck den eingestellten Wert erreicht. Wenn das Hydrauliksystem abnormal ist, stoppt der Spindelbetrieb.


Ölkreisläufe Des Schleifkopfs
Hydrodynamisch. Das Niederdrucksystem enthält eine Niederdruckfilterdose, , einen Ölkühler mit Thermostat, Druckminderer, einen Druckschalter und ein Rückschlagventil. Der Druck kann in axialer und radialer Richtung eingestellt werden.
Hydrostatisch. Das Hochdruckölsystem enthält einen Ölkühler mit Thermostat, Hochdruckfilterdose, einen Druckspeicher, eine Druckregler, einen Druckschalter, ein Rückschlagventil und eine Drosselklappe.
Der Druck kann in axialer und radialer Richtung eingestellt werden.
Im Falle eines Stromausfalls kann der Akkumulator den Druck für 5 Minuten halten.
Automatisches Schmiersystem
Alle beweglichen und laufenden Teile werden durch ein automatisches Schmiersystem geschmiert.
Das Schmiersystem ist separat von der Maschine montiert, um Vibrationen zu vermeiden und die Wärmeableitung zu erleichtern.
Mit einem Ölkühler mit Thermostat.
KAPAZITÄT ELEMENT CNC VERZAHNUNG CNC WINKEL
JHP-2003CNC JHP-3506CNC JHP-4006CNC JHP-3510CNC JHP-4010CNC JHA-2003CNC JHA-3505CNC JHA-4005CNC JHA-3508CNC JHA-4008CNC
Kapazität Max. Arbeitsumlauf Ø200mm Ø350mm Ø400mm Ø350mm Ø400mm Ø200mm Ø350mm Ø400mm Ø350mm Ø400mm
Max. Schleifenlänge 300mm 600 mm 1000 mm 300 mm 520 mm 820 mm
Max. Schleifdurchmesser Ø200mm Ø330 Ø380 Ø330 Ø380 Ø200mm Ø330 Ø380 Ø330 Ø380
Max. Arbeitsgewicht 80kg 150kg 80kg 150kg
Distanz zwischen den Zentren 300mm 600 mm 1000 mm 300 mm 600 mm 1000 mm
Zentrumshöhe 100 175 200 175 200 100 175 200 175 200
Schleifscheibe Schleifscheibengrößen Ø355orØ405 Ø510x50 ~ 100xØ203.2 Ø405x38 ~ 50xØ127 Ø610x50 ~ 100xØ203.2
Schleifscheibengeschwindigkeit 1780rpm 1250 rpm 1560 rpm 1250 rpm
Max. Peripherie-Geschwindigkeit 33 m/sec 33 m/sec 33 m/sec 40 m/sec
Radkopf Zufuhrwinkel 90° 60°
Schwenkwinkel ±0° ±0°
Eilgang-Geschwindigkeit 6 m/min 6 m/min
Max. Verfahrweg 220mm 280 mm 220 mm 280 mm
Min. Kontrolleinheit 0.0001 mm 0.0001 mm
Schleifzufuhrrate 0.001 ~ 6000 mm/min 0.001 ~ 6000 mm/min
Hydrostatischer Druck _ Hydrodynamisch 3kg / Hydrostatisch 20kg _ Hydrodynamisch 3kg / Hydrostatisch 20kg
Reitstock Rückzug der Manschette 30 mm 30 mm
Manschettendurchmesser D: 48mm D: 70 mm D: 48 mm D: 70 mm
Zentrumsabschrägung NO#3 NO#4 (Opt. NO.#5) NO#3 NO#4 (Opt. NO.#5)
Hydraulik Runddruck 20 kg 20 kg
Arbeitskopf Spindelgeschwindigkeit (variabel) 10 ~ 500 rpm/min 10 ~ 500 rpm/min
Zentrumsabschrägung NO#3 NO#4 (Opt. NO.#5) NO#3 NO#4 (Opt. NO.#5)
Spindeltyp Kartuschentyp (Opt.) Kartuschentyp (Opt.)
Schwenkwinkel 120 (90CCW ; 30CW) 120 (90CCW ; 30CW)
Arbeitstisch Schwenkwinkel (C.W.) +10 +9 +7 +10 +9 +7
Schwenkwinkel (C.C.W.) -3 -5 -4 -3 -5 -4
Eilgang Geschwindigkeit 8 m/min 10 mm/min 8 mm/min 10 mm/min
Min. Kontrolleinheit 0.0001 mm 0.0001 mm
Max. Verfahrweg 640 mm 700 mm 1100 mm 640 mm 600 mm 900 mm
Schleifzufuhrrate 0.001 ~ 6000 mm/min 0.001 ~ 6000 mm/min
Motor Schleifspindel 5HP 4P(Opt.7.5HP 4P) 7.5HP 4P (Opt.10HP 4P) 5HP 4P (Opt.7.5HP 4P) 10HP 4P (Opt.15HP 4P)
Arbeitskopf 1.0KW 1.5KW 1.0KW 1.5KW
Arbeitstischzufuhr (Z-Achse) 1.2KW 1.8 KW 1.2KW 1.8 KW
Arbeitstischzufuhr (X-Achse) 1.2KW 1.8 KW 1.2KW 1.8 KW
Hydraulikpumpe 1/4HP 4P 1HP 4P 1/4HP 4P 1HP 4P
Radkopfpumpe _ Hydrodynamisch 1HP 4P / Hydrostatisch 2HP 4P _ Hydrodynamisch 1HP 4P / Hydrostatisch 2HP 4P
Kühlmittelpumpe 1/8HP 2P 1/2HP 2P 1/8HP 2P 1/2HP 2P
Magnetischer Kühlmittelseparator 1/25HP 2P 1/25HP 2P 1/25HP 2P 1/25HP 2P
Ölkühler _ Hydrostatischer Radkopf 600W / Hydrodynamischer Radkopf 400W / Gleitweg 250W _ Hydrostatischer Radkopf 600W / Hydrodynamischer Radkopf 400W / Gleitweg 250W
Öltank Hyd. Öltank (Führungsschiene, Schraubenenden & Abmessungen) 30L 60L 30L 60L
Radkopfschmierung _ 50L _ 50L
Kühlmitteltank 80L 160L 80L 160L
Machine Nettogewicht Voll umschlossen 3800kg 7460kg 8080kg 3800kg 7460kg 8080kg
Halb umschlossen 3600kg 6840kg 7800kg 3600kg 6840kg 7800kg
Bruttogewicht Voll umschlossen 4100kg 7860kg 8480kg 4100kg 7860kg 8480kg
Halb umschlossen 3900kg 7240kg 8200kg 3900kg 7240kg 8200kg
Maschinenabmessungen (LxBxH) Voll umschlossen 3.3x2.1x2.2 5.0x2.1x2.2 5.8x2.1x2.2 3.3x2.1x2.2 5.0x2.1x2.2 5.8x2.1x2.2
Halb umschlossen 3.2x2.1x2.2 4.2x2.1x2.2 5.1x2.1x2.2 3.2x2.1x2.2 4.2x2.1x22 5.1x2.1x2.2
Verpackungsabmessungen (LxBxH) Voll umschlossen 3.5x2.2x2.2 5.2x2.2x2.2 6.0x2.2x2.2 3.5x2.2x2.2 5.2x2.2x2.2 6.0x2.2x2.2
Halb umschlossen 3.4x2.2x2.2 4.4x2.2x2.2 5.3x2.2x2.2 3.4x2.2x2.2 4.4x2.2x2.2 5.3x2.2x2.2
* Alle technischen Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
CNC Control

A. Ölkühler (Außer 2003 Reihe)

X-axis linear scale

B. X-Achse lineare Skala

Hydraulic tailstock with manual movement

C. Arbeitslampe

Grinding wheel and flange

D. Lebensmittelpedal

Tungsten carbide tipped centers

E. Winkeleinstelllehre

Automatic lubrication system

F. Hydraulischer Reitstock mit Handbewegung

Grinding wheel and flange

G. Schleifscheibe und Flansch

Tungsten carbide tipped centers

H. Hartmetall-Spitzen

Automatic lubrication system

I. Automatische Schmierung

High pressure oil system

J. Hochdruckölsystem

Leveling bolts and blocks

K. Nivellierbolzen und Blöcke

L. Reitstockabrichtvorrichtung (außer 2003 Serie)

M. Diamant-Kommode (Arbeitstisch)

Magnetic coolant separator

N. Magnetischer Separator + Kühlmittelbehälter + Pumpe

Leveling bolts and blocks

O. Nivellierbolzen und Blöcke

Wheel lifting tool

P. Radheber (für elektrische Hebezeuge)

Tool kits and toolbox

Q. Werkzeugsätze und Werkzeugkoffer

2-point steady rest

A. 2-Punkt Lünette

3-point steady rest

B. 3-Punkt Lünette

Paper filter

C. Papierfilter

D. 6"/8" 3-Backen-Spiralfutter

E. Patrone Arbeitskopfspindel

F. Zentrierring und Antriebsplatte

Work holder

G. Arbeitshalter

Wheel lifting tool

H. Radhebewerkzeug (außer Serie 2003)

Wheel balancing stand

I. Radauswuchtständer

Wheel balancing arbor

J. Radausgleichsdorn

Fully endosed splash guard & Oil mist device

K. Komplett geschlossener Spritzschutz und Ölnebelgerät

L. Touch-Probe-Messgerät

Dressing device

M. Hydraulisches 3-Backen-Spannfutter

Magnetic Separator

A. Marposs / BS: Dickenmessgerät

Balancing Arbor

B. T18 / PR3: Messtaster

Balancing Base

C. A. Z-Achsen-Linearskala

3-jaw Chuck

D. Auto-In-Prozess-Messgerät (Marposs)



E. Auto-In-Prozess-Messgerät (BS)



E. Auto-In-Prozess-Messgerät (BS)



F. Auswuchtsystem (BS)



 

High Speed Spindle

 

High Speed Spindle

G. Rad-Crash-Kontrollvorrichtung (Marposs)

High Speed Spindle

 

High Speed Spindle

 

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